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动静压磨头安装调试精密轴承工艺规程

2020-05-20 05:10:06

安装调试精密轴承工艺规程:动态压磨头装置调试精密轴承工艺规程摘要:开箱查看零部件调查运送过程有无损害装上机床留意机床上装过程不要磕碰高铁轴承机床主轴泵站加油口处参加主轴升油标一半左右加油一定要三层绸子过滤留意一定要主轴不能替代泵站电机接入机床总开关机床总开关泵站电机作业查看泵站电机转向是否 液体动态压轴承常用轴壳配轴

〈1〉 开箱查看一切零部件,调查在运送过程中有无损害。

〈2〉 把磨头装上机床,留意在往机床上装的过程中,不要磕碰机床主轴。

〈3〉 从泵站加油口处参加2#主轴油约80升到油标的一半左右,加油时一定要三层绸子布过滤。留意:一定要2#主轴油,不能用其他替代。

〈4〉 把泵站电机接入机床总开关,即机床总开关一开,泵站电机就作业。查看泵站电机转向是否顺时针滚动。把高压进油软管插在加油口内,泵站作业15~20分钟,油路自循环,保证泵站出油清洁。

5〉 把泵站上的压力继电器接在磨头电机的控制线路上,即泵站供油压力〉15kg时,磨头电机能够发动作业;泵站压力〈15kg时磨头电机不能发动。这样做的意图是为了维护动态压磨头正常使用过程中不受损害。

〈6〉把泵站上的高压进油软管接到磨头上的进油接头上。留意:此步工序重要,一定要仔细认真,在接接头时千万别进入赃物。因为这时假如进入赃物是不能出来的。这样就影响了动态压磨头的正常作业,甚至抱轴!

〈7〉 把回油管两端分别接在磨头和泵站回油管嘴上。

〈8〉 翻开机床总开关,泵站作业,经过溢流阀调压,把泵站压力调整在2.0MPa∽2.5MPa之间。

〈9〉 调查磨头上的压力表,这时磨头处于静压状态。静压应该是: 

8 MPa∽ 12 MPa之间。用手轻轻滚动主轴,没有任何摩擦感觉,也有自转的可能。面临砂轮,顺时针滚动。

〈10〉 查看磨头电机转向是否和磨头相同,在不上皮带的情况下查看。转向一定要正确。

〈11〉 查看压力继电器的作业压力是否正常。即把泵站压力调小到1.5MPa以下,发动磨头电机应不能发动。把泵站压力调回2.0MPa∽2.5MPa时,磨头电机应能发动。压力继电器出厂前已经调好,如误差过大能够自行调整。

〈12〉 精密轴承厂家告诉您:主轴在静压浮起状态下,把主轴皮带轮上好,并挂上皮带,点动机床主轴,并调查转向是否符合要求。假如转向正确,能够发动磨头电机让砂轮主轴运转半小时。这时磨头上的压力表应指示 1.6MPa∽2.4 MPa之间。

〈13〉 磨头运转半小时后,停掉磨头电机。这时主轴在静压状态下,即主轴在静压油的托浮状态。把静平衡好的砂轮装上主轴。因为动态压主轴旋转精度高,对砂轮的静平衡的要求相对高一些,所以操作者一定要精心平衡砂轮,不然影响加工的精度和光洁度。

〈14〉 发动磨头电机,批改砂轮,试磨工件。

重要提示:液体动态压轴承应使用纯粹的主轴油,切勿使用再生油,一起须经三层以上绸布过滤。

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